概述

FNL型泵系卧式单级端吸离心泵，供输送清水及物理、化学性质类似于水等不含固体颗粒的液体，广泛使用于工厂、矿山、城市排水、消防供水及农田排灌。同一规格的泵通过切割叶轮外径来实现性能参数的变化；泵常规转速为1450RPM与2900RPM，如需在最高速转速为3500RPM下运行（60Hz电源或配用汽、柴油机），叶轮外径的改变由我公司提供技术指导

结构说明

壳体由涡室、底脚、进出口法兰共同铸成整体本泵为后开式，拆开泵盖和叶轮时不需拆卸吸入和排出管道。泵通过弹性联轴由电机或内燃机（柴油机、汽油机）直接驱动泵的轴射方式为：填料型（P）和机封型（M）。机封型有M1、M2、M3三种型式，其中M2型采用平衡型机封，用于泵工作压力大于1.0MPa的使用要求

1、泵在装配前应检查各零件有无影响装配的缺陷，并擦拭干净，方可投入装配2、预先将各处的连接用紧固件、丝堵等分别拧紧在相应的零件上3、预先将密封圈、密封垫等分别放置或装入相应的零件上4、预先将密封环、填料、填环料、填料压盖等依次装在泵盖零件上5、将轴承装在轴上，然后装入悬架内，再合上轴承定位盘及孔用挡圈，并在轴的叶轮端套上挡水圈。6、将轴承装在轴上，再将泵盖装在悬架上，依次装入叶轮平键、叶轮、弹垫、盖形螺母，并拧紧。7、最后将上述组件与泵体进行合装，紧固泵体与泵盖的连接紧固件。在上述的安装过程中，叶轮平键、挡水圈、密封圈等小零件容易遗漏或装错顺序，应特别注意。泵的拆卸基本按装配的顺序反方向进行

安装

泵安装的好坏对泵的运行及使用寿命有重要的影响，所以安装和校正必须仔细进行。泵的外形及安装尺寸，详见图表。安装和校正如下：1、清除底座上的油腻和污垢，把底座放在基础上。2、用水平仪检查底座的水平度，允许用楔铁找平3、用水泥浇灌底座和地脚螺栓孔眼4、水泥干固后应检查底座和地脚螺栓孔眼是否松动，合适后拧紧地脚螺栓，并再次检查水平度5、清理底座的支持平面，泵底脚及电机底脚的平面，并把泵和电机安装到底座上去。6、联轴器之间应保持一定的间隙，检查泵轴与电机轴中心线是否一致，可用薄垫片调整使其同心

启动、停止、运转

1启动在机泵联接前确定电机的旋转方向是否正确，泵的转动是否灵活。2、关闭吐出锥管的闸阀3、泵内灌水，或真空泵引水4、接通电源，当泵达到正常转速后，在逐渐打开吐出管路上的闸阀，并调节到所需要的工况点。在吐出管的闸阀关闭的情况下，泵连续工作的时间不能超过3分钟。停止逐渐关闭管路上的闸阀，切断电源。如环境温度低于0℃，应将泵内的水放出，以免冻裂如长期停止使用，应将泵拆卸涂油，包装后存放运转在开车及运转过程中，必须注意观察仪表读数。轴承发热、填料漏水和发热、泵的振动和噪音等是否正常，如果发现异常情况，应及时处理轴承温升不得超过环境40℃，轴承最高温度不得超过80℃填料正常，漏水应该是少量的，每分钟余约60滴如密封环与叶轮配合部位的间隙磨损过大，应更换新的密封环
外型尺寸